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MRP

教科書で学ぶ生産管理の方式とシステム

定義MRP (資材所要量計画) は、製品の生産計画と部品表をもとに、必要な部品や資材の量と発注の時期を計算する手法である。

解説部品表は、製品 1 個がどの部品を何個使うかを階層で表した表である。MRP では製品の必要数に部品表の個数を掛けて総所要量を出し、使える在庫を差し引いて正味所要量を求める。さらに、調達や加工にかかるリードタイムの分だけさかのぼって、発注や着手の時期を決める。

たとえ30 人分の弁当を金曜に作ると決めたら、1 人分の材料表から米や具材の量を割り出し、冷蔵庫にある分を引いて、届くまでの日数を見て注文日を決めるようなもの。

記憶フックMaterial (資材)・Requirements (所要量)・Planning (計画) の頭文字で、日本語名はその直訳になっている。

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